在前一個post, 開始研究3mm 與 1.75mm 分別, 跟taobao 團購同店 買了一組head 和 extruder. 可以整套更換, 減少不必要麻煩. 可惜事與願違, 寄給我的effector雖然己組裝好, 先後重新組裝了幾次, 原因會下面陳述:
1.風扇和E3D位不對己不用說了, 最大鑊是中間整個噴嘴跌下, 我拆了舊的去了解結構, 發現不到有固定機米, 我以為要用eproxy , 好彩晚上三點沒有做, 早上詢問賣家, 原來有一粒機米在散熱固定縲絲後面, 固定好再出發. 後來發現團購的縲絲在autolevel sensor 前面, 一樣沒上.
2. 用橙色膠試印, 發現出絲有問題, 很幼, 只有0.2mm, 0.4mm 嘴沒理由的, 加大extruder 450 steps 到550 steps. 有改善, 再看看麾溫度, 膠卷上寫200C-230C, 心想可能太冷, 由215C 到230C, 出絲有0.3mm, 我將slic3r 全部改0.3mm diameter, 印下野, 發現嚴重掉絲, 有粗有幼. 常常塞頭. 大頭痛, 沒有影相. 又換了噴頭的PT管. 最後好無奈拆開看看, 發現了有機油:
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3. 。慶幸的是, 我買多了一個peek 管和 1.75mm 頭 (不在圖上), 用紙巾清潔裡面的油瀝, 用放大鏡看到銅光面. okay. 重新組裝, cut了條新管, 又學到野.
4. 重新setting, 185C 出絲0.3mm, 215C 0.43mm, 初步成功, 又成功印了一舊野但發現出絲太小.
5. 開始最高興的事了, 玩setting, 解迷開始.
a. 原本的 120% flament rate. 450 * 120%
b. 將溫度升至230C, second layer, 曲起
b 將溫度降至215C, second layer, 微曲
c. 215C, fill- speed 由 60 -> 70, 好了一點,
d. fill 60%, 又好D.
今晚再試! |